بيئة تشغيل منظمة لقياس النتيجة لا للعرض

الورشة مقسمة إلى تشغيل، تشطيب، وفحص. كل منطقة لها مسار حركة واضح حتى لا تختلط القطعة الخام بالقطعة المسلّمة.

مسار القطعة داخل الورشة

كل أمر يمر بهذه المحطات بالترتيب، حتى تبقى الخامة بعيدة عن القطعة الجاهزة للتسليم.

  1. 01
    خامة

    استلام البلوك أو العينة وتحديد مسار التشغيل.

  2. 02
    تشغيل

    تفريز وخراطة وفق الرسم والتفاوت المطلوب.

  3. 03
    تشطيب

    كسر الحواف وصقل الأسطح الحرجة.

  4. 04
    فحص

    قياس الأبعاد الحرجة قبل اعتماد القطعة.

  5. 05
    تسليم

    تغليف القطعة وربطها برقم الأمر.

أقسام الورشة

محطات متتابعة تمنع اختلاط الخام بالمسلّم، وتبقي كل قطعة على مسار واضح.

قسم التشغيل 01

قسم التشغيل

مراكز تفريز ومخارط للتعامل مع البلوكات والأعمدة وقطع الغيار المعقدة.

قسم القوالب 02

قسم القوالب

مساحة مخصصة لنحت التجاويف وتجميع الإدخالات وتجربة القالب.

التشطيب 03

التشطيب

إزالة الحواف وصقل الأسطح الحرجة قبل التسليم.

القياس 04

القياس

طاولات فحص وأدوات قياس معايرة للأبعاد الحرجة.

ماذا يوجد في الورشة

معدات تشغيل وتجميع وقياس تكفي لإغلاق الأمر داخل الورشة دون الاعتماد على مسار خارجي لكل خطوة.

01

مراكز تشغيل CNC

متعددة المحاور للبلوكات وقطع الغيار والقوالب.

02

مخارط

تقليدية وبنظام تحكم للأعمدة والاستدارات.

03

تفريز

وجوه مستوية وجيوب عميقة على البلوكات.

04

نحت التجاويف

نحت وتشطيب أسطح القوالب والتجاويف.

05

أدوات القياس

ميكرومتر وقدة للأبعاد الحرجة قبل التسليم.

06

محطات التجميع

تجميع القوالب والإدخالات على طاولات مخصصة.

ضبط الجودة

قبل التسليم نراجع الرسم مقابل القطعة، نفحص الأبعاد الحرجة، ونتأكد من نظافة التجاويف وخلو الحواف من النتوءات. إذا طلب العميل تقريراً، نوثق القياسات مع رقم الأمر.

  1. 01
    مطابقة الرسم

    نراجع الرسم مقابل القطعة قبل التسليم ونتأكد من نظافة التجاويف.

  2. 02
    الأبعاد الحرجة

    نفحص الأبعاد الحرجة بأدوات معايرة ونتأكد من كسر الحواف.

  3. 03
    توثيق الأمر

    إذا طلب العميل تقريراً، نوثق القياسات مع رقم الأمر.

هل لديك رسم أو عينة وتحتاج تصنيعاً دقيقاً؟

أرسل المواصفات اليوم، ونرجع لك بمسار تصنيع ومدة تسليم واضحة.